Definizione e conoscenza di base dei coil in alluminio con finitura di laminazione

La bobina in alluminio con finitura fresata viene lasciata in gran parte indisturbata e la superficie di solito appare un po' opaca. L'alluminio finito viene prodotto dall'alluminio grezzo attraverso un processo di estrusione senza ulteriore lavorazione.

Conserva quindi molte delle caratteristiche e delle proprietà dell'alluminio pressofuso, nonché le parti più morbide della sua superficie. Il suo aspetto naturale può variare a seconda dell'integrità della lega specifica e della sua destinazione d'uso

Infine, solitamente ha una superficie piana e uniforme, ma può presentare macchie bianche di ossido, muffe o segni di lavorazione. Per coloro che cercano un metallo durevole e conveniente, la bobina in alluminio con finitura fresata può essere lucidabile. Trattamenti superficiali come anodizzazione o verniciatura a polvere.

Classificazione delle bobine in alluminio con finitura al mulino

Classificazione per composizione della lega

·Serie 1000:appartiene alla serie dell'alluminio puro, il contenuto di alluminio è generalmente superiore al 99%, come 1050, 1060, ecc. Ha elevata purezza, buona conduttività elettrica, conduttività termica e resistenza alla corrosione.

·Serie 3000:il manganese è il principale elemento legante, come 3003, 3004, ecc. Ha una buona resistenza alla corrosione, prestazioni di lavorazione e forza e viene spesso utilizzato in occasioni che richiedono una certa forza e resistenza alla corrosione.

·Serie 5000:il principale elemento di lega è il magnesio, come 5052, 5083, ecc. Questa serie di bobine di alluminio ha un'elevata resistenza, una buona resistenza alla corrosione e alla fatica e viene spesso utilizzata nell'aviazione, nell'automobile e in altri campi.

Classificazione per spessore

·Foglio sottile: Lo spessore è solitamente compreso tra 0.15 - 2.0 mm e viene spesso utilizzato nell'imballaggio, nell'elettronica, nella decorazione architettonica e in altri settori, come l'imballaggio alimentare, l'alloggiamento di apparecchiature elettroniche, ecc.

·Piatto medio: Lo spessore è generalmente compreso tra 2,0 e 6,0 mm e può essere utilizzato in componenti automobilistici, produzione di macchinari e altri campi, come cofani di motori di automobili, pannelli di carrozzeria, ecc.

·Piatto spesso: Lo spessore è maggiore di 6,0 mm e viene utilizzato principalmente nella costruzione navale, nella costruzione di ponti, nell'aerospaziale e in altri campi che richiedono elevata resistenza e spessore del materiale.

Caratteristiche della bobina in alluminio con finitura al mulino

Caratteristiche

Scopriamo il fascino unico delle bobine in alluminio Mill Finish

Leggero:La densità della bobina in alluminio Mill Finish è di circa 2,7 g/cm³, che è molto inferiore a quella di molti altri metalli, rendendo le bobine di alluminio leggere, facili da maneggiare, installare e trasportare e possono ridurre i costi di trasporto e l'intensità della manodopera.

Forte resistenza alla corrosione:Reagisce facilmente con l'ossigeno presente nell'aria, formando sulla superficie una densa pellicola di ossido di alluminio. Questa pellicola di ossido può impedire che l'alluminio interno venga ulteriormente ossidato, rendendolo dotato di una buona resistenza alla corrosione e adatto a vari ambienti difficili.

Buone prestazioni di elaborazione:Ha una buona plasticità e duttilità, è facile da lavorare e formare e può essere trasformato in prodotti di varie forme attraverso la laminazione, lo stampaggio, lo stiramento, la piegatura e altri metodi di lavorazione per soddisfare le esigenze di diversi campi di applicazione.

Buona conduttività termica e conduttività elettrica:Ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica, quindi è ampiamente utilizzato in campi elettrici, elettronici, di dissipazione del calore e in altri campi, come fili e cavi, radiatori, ecc.

Riciclabilità:È un metallo riciclabile e il consumo energetico derivante dal riciclaggio rappresenta solo il 5% circa del consumo energetico della produzione originale di alluminio. Il valore di riciclaggio è elevato, il che favorisce il risparmio di risorse e la protezione dell'ambiente.

Specifiche del prodotto

Spessore:	0,2 mm - 1 mm
Larghezza:	20-1250 mm, 600 mm-1250 mm
Lega:	1050/1060/1100/1200/3003/3004/3005/3104/3105/5052/5754/5005/5182
Lunghezza:	Requisito dei clienti
Lucentezza:	Opaco lucido o personalizzare
Peso della bobina:	2-3 tonnellate o come requisito
Temperare:	O - H112
Grado:	Serie 1000 ~ 5000
Tolleranza:	±1%
Servizio di elaborazione:	Piegatura, taglio, tegole
Standard:	ASTM-B209, EN573-1, GB/T3880.1-2006
Articolo:	Norma ISO9001
Spedizione:	Contenitore/FCL/LCL/Sfuso
Imballaggio:	1. pacchetto standard idoneo alla navigazione: carta impermeabile/lamiera di ferro/striscia di acciaio/pallet in acciaio 2. Secondo le esigenze dei clienti
Termine di prezzo:	CIF CFR FOB EX-LAVORO
MOQ:	28 tonnellate
Tempi di consegna:	Normalmente entro 7-15 giorni lavorativi
Rivestito:	Rivestito in PE o rivestito in PVDF HDP SMP
Uso speciale:	Piastra in acciaio- ad alta resistenza

Vantaggi prestazionali

Leggero, buona rigidità e alta resistenza. La bobina in alluminio con finitura fresata da 3,0 mm di spessore pesa 8 kg per metro quadrato e ha una resistenza alla trazione di 100-280 n/mm2.

Buona resistenza alla corrosione; la vernice al fluorocarburo PVDF a base di Kynar-500 e Hylur500 può durare 25 anni senza sbiadire.

Buone prestazioni tecniche. La rete perforata adotta la tecnologia della prima lavorazione e poi della verniciatura. Può essere trasformato in varie forme geometriche complesse come piano, arco e sfera.

Il rivestimento della rete traforata è uniforme ed i colori sono diversi; la tecnologia leader di spruzzatura elettrostatica rende l'adesione tra la vernice e la bobina in alluminio Mill Finish uniforme e coerente, con vari colori e un ampio spazio di selezione.

La rete perforata non è facile da macchiare ed è facile da pulire e mantenere. Ha un vantaggio maggiore. La non-adesività della pellicola di rivestimento al fluoro rende difficile l'adesione degli agenti inquinanti alla sua superficie e presenta una buona pulizia.

L'installazione e la costruzione della rete forata Mill Finish Aluminium Coil è comoda e veloce. Si è formato in fabbrica. Non è necessario tagliarlo in cantiere. Può essere fissato sul telaio.

Processo di produzione

Fusione e fusione

Parametri di fusione: la temperatura di fusione è controllata con precisione a 720 gradi -760 gradi, con un errore non superiore a ±5 gradi e il tempo di fusione è di 2-3 ore. Utilizzare un agitatore elettromagnetico e mantenere la velocità di agitazione a 150-200 giri al minuto per garantire una composizione uniforme del liquido in lega di alluminio. Durante il processo di fusione vengono aggiunti 0,8-1,2 kg di agente di raffinazione per tonnellata di lega di alluminio per rimuovere impurità e gas.

Processo di fusione: la velocità di raffreddamento durante la fusione è controllata a 5-10 gradi/secondo per garantire la struttura fine del lingotto. La qualità interna del lingotto viene monitorata in tempo reale attraverso il sistema di rilevamento online, richiedendo che il diametro dei pori all'interno del lingotto non superi 0,5 mm e che l'area del difetto di ritiro non superi lo 0,3%.

Processo di laminazione

Precisione dello spessore: vengono utilizzati un laminatoio ad alta-precisione e un sistema di controllo automatico dello spessore (AGC). Per le bobine di alluminio con uno spessore di 0,5 mm, la tolleranza dello spessore è controllata a ±0,02 mm; per le bobine di alluminio con uno spessore di 1,0 mm, la tolleranza dello spessore è controllata a ±0,03 mm; per le bobine di alluminio con uno spessore di 2,0 mm, la tolleranza dello spessore è controllata a ±0,05 mm.

Velocità di laminazione: la velocità di laminazione viene regolata in base allo spessore della bobina di alluminio e allo stato della lega. La velocità di laminazione della bobina di alluminio con uno spessore di 0,1-0,5 mm è controllata a 800-1200 m/min; la velocità di laminazione della bobina di alluminio con uno spessore di 0,5-1,5 mm è controllata a 600-800 m/min; la velocità di laminazione della bobina di alluminio con uno spessore superiore a 1,5 mm è controllata a 400-600 m/min.

Trattamento superficiale

Processo di pulizia: utilizzare un agente sgrassante alcalino per pulire la bobina di alluminio dopo la laminazione. La concentrazione dell'agente sgrassante è controllata al 3%-5%, la temperatura è di 50 gradi -60 gradi e il tempo di pulizia è di 3-5 minuti. Combinando spruzzatura e spazzolatura, è possibile garantire che il tasso di rimozione dell'olio sulla superficie della bobina di alluminio raggiunga oltre il 99%.

Trattamento di asciugatura: viene utilizzato un sistema di asciugatura a circolazione di aria calda e la temperatura di asciugatura è controllata a 80 gradi -100 gradi, in modo che l'umidità residua sulla superficie della bobina di alluminio non superi 5 mg/m², prevenendo l'ossidazione della superficie dovuta all'umidità residua.

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Controllo qualità della bobina in alluminio con finitura in laminatoio

Collegamenti chiave dell'ispezione e del controllo della qualità

Ispezione dell'aspetto

Gli ispettori della qualità che hanno ricevuto una formazione professionale e hanno più di 2 anni di esperienza dovranno condurre un'ispezione visiva al 100% sulla superficie della bobina di alluminio. Non sono ammessi più di 3 graffi minori di lunghezza non superiore a 5 mm e larghezza non superiore a 0,1 mm per metro quadrato di superficie; non sono ammessi graffi con profondità superiore a 0,05 mm; non sono ammesse crepe di lunghezza superiore a 10 mm, sfogliature e bolle di diametro superiore a 2 mm.

Misurazione della precisione dimensionale

Misurazione dello spessore: utilizzare uno spessimetro con una precisione di 0,001 mm per misurare un punto ogni 200 mm lungo la direzione della larghezza della bobina di alluminio. Il numero di punti di misurazione per l'intera bobina di alluminio non deve essere inferiore a 20.
Misurazione della larghezza: utilizzare un calibro con una precisione di 0,5 mm per misurare la larghezza sulla testa, al centro e sulla coda della bobina di alluminio. La differenza tra i valori massimo e minimo dei tre risultati di misurazione non deve superare 1 mm.

Analisi della struttura metallografica

Preparazione e osservazione del campione: tagliare il campione metallografico dalla bobina di alluminio, macinarlo, lucidarlo e corroderlo e osservarlo al microscopio metallografico con un ingrandimento di 500 volte.

Rilevamento dei difetti: non sono ammesse segregazioni evidenti, inclusioni o altri difetti. Se vengono trovate inclusioni, la loro dimensione massima non deve superare 5μm e il numero di inclusioni per unità di superficie non deve superare 3/Mm².

Proprietà meccaniche

test Test di trazione: secondo lo standard GB/T 228.1-2010, 5 provini trasversali e longitudinali vengono tagliati da ciascun lotto di bobine di alluminio. Test di durezza: utilizzare un durometro Webster per misurare un punto ogni 1000 mm sulla superficie della bobina di alluminio. Il numero di punti di misurazione per ciascuna bobina di alluminio non deve essere inferiore a 10.

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Scenari applicativi di bobine in alluminio con finitura in laminatoio

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Imballaggio e spedizione di bobine in alluminio con finitura al mulino

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Hungthai Metal-Servizio post-vendita

1.Il nostro team di assistenza clienti è aperto tutto l'anno ed è pronto a servirti in qualsiasi momento.

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Feedback dei clienti

Feedback positivo da parte dei clienti

Il nostro team di produzione consegna esattamente nei tempi promessi e il nostro team post-vendita risponde tempestivamente entro 24 ore. L'anno scorso, il 98% dei nostri clienti è rimasto soddisfatto della qualità delle nostre bobine rivestite di colore-e il 95% dei nostri clienti ha fornito recensioni positive per i nostri servizi.

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Domande frequenti

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L'azienda può fornire campioni gratuiti?

Sì, ma la spedizione gratuita dei campioni è a tuo carico. Se hai bisogno di più campioni, ridurremo il costo del campione quando acquisti merci sfuse.

A cosa serve la bobina in alluminio con finitura fresata?

La bobina in alluminio con finitura mill è ampiamente utilizzata nell'edilizia, nei trasporti, negli elettrodomestici, nell'elettronica e in altri campi.

Come scegliere la bobina in alluminio con finitura Mill giusta?

Quando si sceglie la bobina in alluminio Mill Finish, è necessario considerare i seguenti fattori: scopo, materiale, condizione, spessore, larghezza, qualità della superficie e prezzo.

Quanto è lungo il tempo di consegna?

Solitamente la consegna avviene in 7-15 giorni, i prodotti personalizzati richiedono ulteriori comunicazioni.

Quali sono i metodi di pagamento per la bobina in alluminio Mill Finish?

I metodi di pagamento comuni includono TT, pagamento LC, ecc.

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